作為資源型城市，在享受資源開發所帶來紅利的同時，同樣要面對資源被開采后的環境治理難題。
在陽泉日加材料科技有限公司柳溝老窯酸性污染水治理示范工程現場，黃褐色的老窯水在經歷多道工序處理后，水中的金屬離子被分步沉淀，水質最終完成“蛻變”，水體顏色變得清澈透明。“這是老窯水末端處理的中試基地。我們通過技術創新，將老窯水中的鋁、鐵離子高純度提取出來，一方面凈化水體，一方面減少固廢產出。”該公司礦山酸水治理項目負責人王志剛說。
陽泉市作為全國重要的礦產集中區，境內礦藏資源豐富，開發歷史悠久。但許多煤礦或采區關閉后，雨水倒灌導致礦坑積水長期與周邊物質發生各類反應，有害物質逐漸增多，形成大量老窯水，嚴重影響地下水和地表水安全。有效處理煤礦廢水并綜合利用資源，確保環境安全和可持續發展，迫在眉睫。
科技成果的不斷轉化應用，有力支撐打好污染防治攻堅戰。隨著陽泉日加材料科技有限公司落戶郊區白泉工業園區，企業聚焦礦山酸性污染水的治理技術研發，在末端治理和源頭治理兩方面發力，建立項目中試基地，引入新理念、新工藝、新材料，為陽泉市礦山酸性污染水的治理提供一種可行性高的環境友好型模式。
在礦山酸性污染水末端治理上，國內外傳統做法主要依靠堿中和工藝處理。這種工藝需要在污染水中按比例加入堿性化學工業品，且治理過程會產生大量的固廢，處理固廢則需要額外的支出，導致整體綜合運行成本偏高。
政府、企業、高校同向發力，不斷強化政策引領，加大科研力度，讓老窯水的治理實現了降本增效，并且開拓了固廢資源化利用的“新賽道”。
陽泉日加材料科技有限公司加強與生態環境部土壤中心、武漢理工大學團隊等“智囊團”的合作，通過不斷實踐，成功研發出基于金屬離子資源化回收的酸性礦井排水處理技術。
“簡單來說，我們將原先用于中和的化學工業材料替換成惰性較強的非金屬礦物，通過技術手段提高礦物活性。這樣一來，可以精準調控酸性廢水pH值，實現酸性廢水中鋁、鐵等金屬離子分步靶向固定，進而得到高純度的金屬離子沉淀物。”王志剛說，“這些高純度的沉淀物具備資源化利用的條件。經過測算，綜合運行成本較堿中和工藝降低50%以上。隨著沉淀物純度的進一步提高，未來可實現零成本治理老窯水。”
目前，柳溝老窯酸性污染水治理示范工程每日可處理煤礦酸性污染水200立方米，工程試運行至今已累計處理污水超過7.3萬立方米，出水各項指標達到《地表水環境質量標準》（3838-2002）中規定的V類水質標準。示范工程提取的鋁鹽沉淀物和鐵沉淀物純度均高于90%，鋁離子聚合物加工后可作為脫硫劑等環保材料使用，鐵離子聚合物加工后可作為氧化鐵紅產品銷售。
如果說末端治理是針對已形成酸性水的治標手段，那么利用新材料則是從源頭抑制酸性水產生的治本舉措。在陽泉日加材料科技有限公司生產車間，“轟隆隆”的聲音不絕于耳，工人正對年產3000噸克拉比姆酸性污染水治理材料小規模中試生產線進行調試。克拉比姆材料是陽泉日加材料科技有限公司研發的一種新型緩釋型堿基材料，可以運用在煤礦或采區酸性廢渣中，實現在源頭治理礦山酸性污染水。
王志剛介紹，克拉比姆材料一方面可以中和礦山酸性污染水，在較低pH條件下固定水中的鐵離子，降低硫鐵礦氧化反應速率；另一方面，長時間作用下，產生的沉淀物會在礦石表面形成一層“保護膜”，減少礦石與水的接觸面積，從源頭抑制酸性污染水產生。
標本兼治不僅有效提升了治理效率，治理過程無固廢、無二次污染更是為老窯水治理提供了新的方向。王志剛表示，下一步，將堅持科技研發和成果轉化“兩手抓”，不斷提高末端治理環節沉淀物純度，積極推動克拉比姆材料投產運用，實現環境效益和經濟效益“雙贏”。
蘇曉晨 溫榮鑫
（責任編輯：梁艷）
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