技術人員正在調配機器。吳光宇攝
在寧武縣陽方口鎮大水口工業園區內，由山西大運華盛能源集團投資建設的煤機裝備制造基地正加速崛起。作為集團重點推進的產業轉型項目，該基地以“智能化、綠色化、服務化”為導向，通過技術創新、資源整合和產業鏈延伸，不僅填補了忻州地區煤機制造維修產業空白，更成為能源產業轉型發展的示范工程。在“雙碳”目標與數字經濟雙重驅動下，作為山西大運華盛能源集團下屬的山西大運華能裝備制造有限公司，以創新為引擎，走出一條傳統能源企業向高端裝備制造躍升的高質量發展之路。
該項目于2021年啟動建設，總投資2億元，目前已建成占地102畝、建筑面積6.9萬平方米的智能化裝備基地。基地內配置50余臺（套）先進設備，構建起涵蓋缸體拆解、激光熔覆、數控加工、智能測試等環節的全流程生產線，形成了礦用設備從生產、維修到再制造的閉環服務體系。走進液壓支架維修車間，智能檢修工位上不同類型的液壓支架有序流轉，技術人員通過精密儀器進行檢測；車間東側的激光熔覆區內，機械臂精準移動，將耐磨合金材料逐層噴涂在立柱缸筒表面，修復后的部件壽命比原來提升15%以上。隨著“5G+”工業互聯網平臺的深度應用，未來該車間還將實現專家遠程診斷、AR輔助維修等場景，為晉陜蒙煤礦客戶提供更高效的設備全生命周期服務。
倉儲物流車間作為項目的重要配套設施，承擔著零配件調撥與成品發運的樞紐功能。液壓支架零部件、采煤機齒輪、刮板輸送機鏈條等維修件分類碼放，隨著“共享倉儲”體系的完善，將進一步提升區域產業鏈協同效率，為“輻射華北、服務全國”的煤機智造目標注入新動能。
項目建設中，企業始終將技術突破作為核心支撐。通過“產學研用”協同創新模式，與國內頭部煤機廠商建立技術共享機制。一方面，深度綁定集團內部資源，與旗下煤業公司簽訂煤機維修長期協議，承攬水泵電機、刮板輸送機、U型鋼棚加工維修等業務；另一方面，通過“技術+服務”雙輪驅動，成功開拓外部市場。目前，智能再制造的礦用設備已覆蓋晉西北、陜西、內蒙古等煤炭主產區，年產值預計突破2億元，利稅近千萬元。企業同步完成“三體系認證”，并取得13項礦用產品檢修資質，構建起覆蓋全產業鏈的質量管理體系。
“項目建設不僅是硬件設施的升級，更是人才隊伍的培育。”企業負責人李建軍介紹，當前項目團隊的60余名員工中，技術崗位占比超85%，基本實現全員懂技術、鉆技術。隨著項目推進，還將持續引進煤機制造類專業人才。2024年，成功申報山西省制造業領域設備更新項目；2025年，企業計劃沖刺“創新型中小企業”認定，為后續政策支持與融資拓展奠定基礎。
李建軍表示，“在日新月異的市場需求和技術革新的大環境下，我們所處的行業面臨著許多機遇和挑戰。我們將以‘成為華北地區煤機智能再制造領軍企業’為目標，研發新產品，開拓新市場，以忻州為基點，聯合陜西、內蒙古等地的產業鏈上下游企業，共建‘晉陜蒙煤機產業聯盟’，通過資源共享、標準互通，形成跨區域協同創新生態。”（記者王陽）
（責任編輯：盧相汀）
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