近年來，我省在轉型發展進程中始終堅守生態底線，將廢水、廢料、固廢等視為“放錯地方的資源”。從污水凈化為生態甘泉、工業活水，到秸稈變身農田肥料、養殖飼料，再到煤矸石轉化為環保建材，三晉大地以綠色轉型為引領，構建起多元化資源循環利用體系。“變廢為寶”的綠色革命，既破解了污染治理難題，又補齊了資源供給短板，為建設天更藍、山更綠、水更清的美麗山西注入持久動力。
污水變“甘泉” 補資源短板
11月25日，經過太原市楊家堡污水處理廠處理的再生水，經東峰路學府泵站逐級加壓，通過管道輸送至南、北沙河，形成了“血管”一樣的網絡，實現了穩定的河道生態補水。
2024年，我省出臺《關于加強全省城鎮再生水利用的實施意見》，提出堅持“一水多用”，擴大使用規模。加大工業回用，推進將再生水作為全省工業生產的“第一水源”；加大市政雜用，提高建成區再生水市政雜用管網覆蓋率；提高生態環境補水，在滿足區域水資源供需平衡分析與配置體系前提下，鼓勵利用再生水對全省重點河流及其支流、湖泊等水體進行生態補給；探索提高農田灌溉利用。目前，太原市建成區再生水利用基本實現了工業生產、景觀補水、水源熱泵、農業灌溉、市政雜用等多渠道回用。
曾經的污水經過處理后搖身一變，正在成為太原市穩定的“第二水源”。除去生態補水，再生水還用于企業生產，為企業降低用水成本。
就在記者采訪的同時，位于清徐縣經濟技術開發區的山西三強新能源科技有限公司里，從太原市再生水利用示范基地輸送過來的再生水，經過公司化水車間處理，進入除氧器送往余熱發電鍋爐使用，發電鍋爐排出的再生水全部送往炭黑生產車間回用。該公司化水車間主任白蓉介紹：“相比之前使用地表水而言，再生水的水質較好，雜質較少，所需的殺菌劑等藥劑使用量大大降低，節約了50%的生產成本；減少了設備清洗次數和工作人員的工作量，提高了設備的使用壽命；充分利用了水資源，總體回收率較之前提高了68%左右，為公司實現高效節水和循環利用起到良好的環保效益和經濟效益。據測算，公司的用水成本下降了30%左右。”
當泵站機器轟鳴啟動，當再生水順著管道爬上東山汩汩而出，曾經困擾省城南、北沙河的生態缺水問題得以化解，季節性干涸的河床重現清水流淌，為城市注入了新的“活水”。當企業使用再生水后，重新算著用水成本賬，對再生水利用贊不絕口。當河水清澈，岸邊綠樹成蔭，那曾經讓人避之不及的污水，經過了現代科技的加持，成了滋潤三晉大地的生態甘泉。
秸稈再利用 生態新樂章
秸稈富含氮、磷、鉀等多種營養元素，經過自然腐熟，能夠顯著改善土壤團粒結構，大幅提升土壤的保水保肥能力。近年來，我省各市縣以秸稈資源綜合利用模式多樣化、技術產業化為方向，堅持秸稈禁燒與綜合利用相結合，通過政策引導，激發秸稈離田收、儲、運、加工利用等各環節市場主體活力，著力打造秸稈綜合利用綠色循環產業鏈，提升秸稈資源價值鏈，因地制宜，形成適合地域特點的秸稈綜合利用模式，全省秸稈綜合利用率不斷提升。
11月18日，在晉城高平市寺莊鎮李家奇家的田地里，機器切斷秸稈的聲音不斷作響，玉米秸稈處理工作正在開展。一茬茬秸稈經過粉碎還田、打捆離田、整稈覆蓋等多元方式，變廢為寶，實現生態效益與經濟效益雙贏。李家奇告訴記者：“秸稈焚燒污染環境，現在經過處理后還田，既提高了土壤肥力，為來年農業生產打好基礎，又避免了焚燒，改善了空氣質量。”
今年，寺莊鎮采取“政府牽頭、村級配合、專業合作社實施”的模式，投入18臺秸稈粉碎機、10臺秸稈打捆機進行秋管作業，還與長治牧林草業有限公司合作，將秸稈用于還田增肥、畜牧養殖，實現肥料化、飼料化、原料化多元利用，讓“生態包袱”變“綠色財富”。同時，在穩步推進秸稈綜合利用工作的基礎上，還通過走村入戶宣講等方式，加大秸稈禁燒宣傳力度，普及秸稈綜合利用的好處，切實提高村民參與的積極性與自覺性。
同樣，通過資金的引導和支持，陽城縣探索出了一條獨具特色的秸稈再利用“路徑”：以機械化秸稈科學還田和堆漚肥輪換作業為主體，同時輔以秸稈離田后的飼料化、燃料化和基料化利用。這一路徑的成功實踐，將秸稈從“生態包袱”轉變為“綠色財富”。
秸稈還田的處理方式，不僅從根源上杜絕了秸稈焚燒帶來的大氣污染、火災隱患等問題，更為農業的可持續發展筑牢了根基，為實現糧食增產增收提供了有力保障。
昔日令當地百姓困擾的秸稈，不僅成為推動農業綠色發展的“引擎”，也為藍天白云作出了積極貢獻。
“黑色包袱”的綠色轉型
煤矸石進入長治市襄垣縣泰恒建材有限公司生產車間，經過破碎、精細、壓制、焙燒等數道工序后，原本黑乎乎的煤矸石，變成了一塊塊平整的環保磚。
煤矸石是煤炭開采、洗選過程中產生的固體廢物，其長期堆放不僅占用大量土地資源，還會對周邊生態環境造成影響，帶來土壤污染、水體污染等問題。推動煤矸石綜合利用不僅是改善生態環境的必然要求，也是實現資源循環利用、促進經濟綠色轉型的重要舉措。
據悉，煤矸石主要成分是二氧化硅、氧化鋁，與黏土成分相似，適合制磚。如今，在襄垣縣泰恒建材有限公司，作為固廢的煤矸石搖身一變，轉化為新型環保燒結磚，曾經令人困擾的固體廢棄物，通過高值化利用走出一條新路。目前，該公司已實現穩定運營，在滿負荷生產情況下，一年可消納煤矸石40萬噸，通過技術創新，實現生態效益與經濟效益的雙贏。
面對煤矸石處理困境，我省堅持“減量化、資源化、無害化”原則，以煤矸石綜合利用為支點，撬動大宗固廢資源化的深度變革，統籌推進固體廢物綜合治理，著力補齊固體廢物污染防治短板，守牢生態環境安全底線。
《山西省固體廢物污染防治攻堅行動方案》提出，在煤矸石綜合治理方面，要推進產業結構綠色低碳轉型，嚴格高污染項目準入，加快煤炭領域技術攻關，通過技術創新降低煤矸石等固廢的產生強度；推進資源化高值化利用，鼓勵發展煤矸石基先進陶瓷、功能材料等高端利用途徑，對于不同類型的煤矸石，如灰黑色、黃褐色、灰白色等，根據其特性“因材施用”，制定不同的資源化利用路徑；同時，加快國家級綜合利用基地建設，探索橫向生態補償機制，拓寬消納渠道。
長期以來，煤矸石由于難以獲得科學合理的處置，成為困擾煤炭行業的一大難題。當前，我省不少企業正通過科技創新等一系列綠色方案，推動煤矸石資源化利用，實現其從“黑色包袱”向綠色資產的轉變。
廢物再利用是當下應對資源緊缺和環境污染的重要方式，通過將廢棄物轉化為可再利用的資源，不僅能實現減量化發展，還能節省能源，既保護了環境，又推動了可持續發展。
本報記者程國媛
（責任編輯：梁艷）
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